全球制造业正迈向数字化、智能化时代。为应对新工业革命下的国际竞争，发达国家不约而同地将智能制造作为制造业未来发展的重要方向。我国智能制造技术基础薄弱发展不平衡，在智能制造实施及升级改造中，企业不知如何做起。根据智能制造的描述定义，提出智能工厂、制造环节和装备智能化、网络互联互通、端到端数据流等初步认识。下面就是智能制造智能技术的几大关键技术讲解。
识别技术：
低成本、低功耗RFID芯片设计制造技术，超高频和微波天线设计技术，低温热压封装技术，超高频RFID核心模块设计制造技术，基于深度三位图像识别技术，物体缺陷识别技术。
新型传感技术：
高传感灵敏度、精度的传感技术。
模块化嵌入式技术：
不同结构的模块化嵌入技术，操作系统和开放式系统嵌入技术、组态语言和人机界面交互技术，实现统一数据、统一环境的软件平台。
系统协同技术：
大型制造工程项目复杂自动化系统整体方案设计技术以及安装调试技术，统一操作界面和工程工具的设计技术，统一事件序列和报警处理技术，一体化资产管理技术。
故障诊断与健康维护技术：
在线或远程状态监测与故障诊断、自愈合调控与损伤智能识别以及健康维护技术，重大装备的寿命测试和剩余寿命预测技术，可靠性与寿命评估技术。
高可靠实时通信网络技术：
嵌入式互联网技术，高可靠无线通信网络构建技术，工业通信网络信息安全技术和异构通信网络间信息无缝交换技术。
功能安全技术：
智能装备硬件、软件的功能安全分析、设计、验证技术及方法，建立功能安全验证的测试平台，研究自动化控制系统整体功能安全评估技术。
特种工艺与精密制造技术：
多维精密加工工艺，精密成型工艺，焊接、粘接、烧结等特殊连接工艺，微机电系统技术，精确可控热处理技术，精密锻造技术等。
先进控制与优化技术：
工业过程多层次性能评估技术、海量数据的建模技术、大规模高性能多目标优化技术，装备系统仿真技术，高阶导数连续运动规划、电子传动等精密控制技术。
在21世纪，随着科技的发展，智能制造服务不断创新和演变，未来需要使用和解决很多技术，不过可以确定的是，智能制造服务的发展方向是以实时、可靠、高效、低成本为基础的，而这些因素都将帮助我国的制造业迎来新的时代。
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